Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
Forme dei granelli: | forma della palla | Capacità: | 10-12 tonnellate all'ora |
---|---|---|---|
Servizio: | Lungo termine | Utilizzatori: | Fabbricazione dei granelli del fertilizzante |
Materie prime: | NPK, urea, nitrato di ammonio, ecc. | Potere (w): | 220V 380V o su richiesta |
Installazione: | Ingegnere Guided | Funzione: | Produzione di fertilizzanti composti NPK |
Evidenziare: | fabbrica del fertilizzante,linea di produzione di fertilizzanti composti |
Linea di produzione di fertilizzanti NPK, Linea di produzione di fertilizzanti composti
IntroduzionePer la linea di produzione di fertilizzanti composti
(1) La macchina per la produzione di concimi organici composti è l'attrezzatura chiave nell'industria dei concimi composti.
(2) È adatto alla granulazione a caldo e a freddo e alle concentrazioni elevate, medie e basse di produzione di massa di concimi composti.
(3) Il guscio della macchina utilizza un rivestimento speciale di lastre di gomma o una lavagna di rivestimento in acido inossidabile
che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e la de-tumore al posto della tradizionale attrezzatura del coltello da tiro
(4) Alta resistenza a sfere, buon aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, basso consumo energetico, lunga durata, facile funzionamento e manutenzione, ecc.
Descrizione della linea di produzione di concimi composti
1, Forniamo una singola macchina, come la trituratrice di materiali, il miscelatore di materiali, l'asciugatrice di fertilizzanti, la macchina di raffreddamento dei fertilizzanti e così via.Possiamo anche fornire l'intera linea di pellets di produzione di fertilizzanti composti.
2, il materiale di concime composto chimico è molti tipi di concime chimico singolo.
3La linea di produzione di pellet di fertilizzanti chimici comprende la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, l'essiccazione, il raffreddamento e l'imballaggio delle materie prime organiche.
Materia prima per la linea di produzione di concimi composti
Il fertilizzante composto è il fertilizzante contenente due o tutti e tre dei tre nutrienti vegetali di base: azoto, fosforo e potassio, nonché microelementi, come B, Mn, Cu, Zn e Mo.La materia prima può essere in polvere o a granello, sono per lo più le seguenti:
Acido nitrico | Fosforo | Potassio | |
Nitrato di calcio | Urea | Superfosfato singolo | Cainit |
Bicarbonato di ammonio | Cloruro di ammonio | Fosfato di roccia | Cloruro di potassio |
Nitrato di soda | Ammonio sulfato nitrato | Fosfato di calcio | Sulfato di potassio |
Sulfato di ammonio | Nitrato di ammonio | Tripli superfosfati | Nitrato di potassio |
Disegno di flusso per la linea di produzione di concimi composti
La linea di produzione di fertilizzanti composti comprende generalmente 9 processi, batch, macinatura, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, screening, rivestimento e imballaggio.e di screening sono necessariAltri processi sono facoltativi in base alle diverse capacità.
Attrezzature principalis per la linea di produzione di fertilizzanti composti
- No, no, no, no. | Processi | Macchine | Funzione delle macchine |
1 | Processo di confezionamento | Macchine automatiche per la produzione di lotti | Rapporto delle materie prime per formula |
2 | Processo di macinazione | Macchine da macinare | Tritare i granuli in polvere |
3 | Processo di miscelazione | Miscelatore | Mescolare uniformemente la polvere, se necessario aggiungere acqua o altri microelementi |
4 | Processo di granulazione | Macchine per l'alimentazione | Inserire uniformemente la polvere mista nel granulatore |
Granulatore | Preparazione di polvere mista in granuli di fertilizzante | ||
5 | Processo di asciugatura | Asciugatrice | Granuli di fertilizzante secco a bassa umidità con aria calda |
Stufa a caldo | Generare aria calda all'asciugatrice | ||
Ciclone | Raccogliere la polvere dall'asciugatrice | ||
6 | Processo di raffreddamento | Piu' fresco | raffreddare i granuli di fertilizzante a temperatura normale |
Ciclone | Raccogliere la polvere dal raffreddatore | ||
7 | Processo di selezione | Screener | Sfiltrare le dimensioni richieste dai granuli di fertilizzante |
8 | Processo di rivestimento | Macchine per rivestimento | Colore del rivestimento, agente anti-bloccante, microelementi ecc. sui granuli di fertilizzante |
9 | Processo di imballaggio | Compressore d'aria | Generare energia alla macchina di imballaggio |
Macchine per imballaggio | Confezionare i granuli di fertilizzante in sacchetti |
CaratteristichePer la linea di produzione di fertilizzanti composti
1. Il guscio della macchina utilizza un rivestimento speciale di lastre di gomma o un rivestimento in acido inossidabile
che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e la de-tumore al posto della tradizionale attrezzatura del coltello da tiro
2. Alta resistenza alla rottura, buon aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile funzionamento e manutenzione, ecc.
1Il granulatore a sfera utilizza i nuovi processi di granulazione per estrusione, lucidatura e modellazione a sfera
2. La macchina a sfera prende il diametro del foro del modello per controllare la dimensione del granulo, cambiare il modello in base alla dimensione del granulo.
3Il granulo è uniforme, liscio, rotondo, con elevata resistenza e buona liquidità.
4Il tasso di formazione del fertilizzante organico è superiore al 95%.
5. La macchina a sfera assume l'unica macchina 3-in-1 per terminare l'intero processo di essiccazione a bassa temperatura, raffreddamento e screening in una sola volta.
6L'attrezzatura è con il basso investimento e costi operativi. Il tasso di sopravvivenza della flora microbica è superiore al 90%.
7. Il guscio della macchina utilizza un rivestimento speciale di lastre di gomma o un rivestimento in acido inossidabile
che realizza la rimozione automatica delle cicatrici e la de-tumore al posto della tradizionale attrezzatura del coltello da tiro
8. Alta resistenza alla rottura, buon aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, basso consumo energetico, lunga durata di vita, facile funzionamento e manutenzione, ecc.
Persona di contatto: Miss. Judy
Telefono: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777